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窑外分解窑窑尾系统的积料堵塞与防治

  窑外分解窑窑尾系统的积料堵塞与防治

  预防与处理

  1、搞好开窑和开窑前的检查

  水泥窑系统检修后,一定要对系统进行祥细检查,清理系统内部所有杂物,确认耐火砖等内衬材料是否牢固。开机前应对所有排灰阀进行检查,确认是否灵活或损坏。检查各级排灰阀配重是否合理,防止过轻或过重,造成机械转动不灵或密封不好,形成漏风,引起堵塞。正常生产时排灰阀微微颤动,即为配重合理。开回转窑快乐投彩票时应及时检查所有检查门、法兰、测孔、排灰阀轴等处是否密封,防止因外漏风造成的堵塞。发现问题及时处理,不可等到“下一次”。温度升高,可投料时,应及时投料。投料前应活动各排灰阀,开通吹风装置,以防锥体积料。

  2、加强操作

  正常生产时,应严格操作,保持温度、压力合理分布,前后兼顾,密切协调。操作人员要有良好的责任心和预见性。加减料及时,风煤料经风扫磨煤机快乐投彩票配料机等之后达到配合合理,喂料窑速同步。勤检查、勤联系、勤观察、勤活动。

  3、把好原、燃材料关,合理配料,提高煤粉质量

  对原、燃材料有害成分严加控制,一般要求生料中碱含量(Na2O+K2O)<1.5%,氯含量Cl<0.02%,硫碱比控制在0.85左右。调整熟料率值,优化配料,液相量控制在24~27%较适宜。采用两高一中配料方案,使得烧成物软而不结,硬而不散。控制好煤粉细度和水分,避免高硫煤和劣质煤。

  4、完善工艺设施,综合治理,消除隐患

快乐投彩票  经常出现堵塞的生产线,应对整个工艺过程进行诊断,找出各种可能导致结皮的因素,有效治理。生产中,一旦发现堵塞,应尽快查出原因及时处理,以防结硬块,增大处理难度。

  结束语

  引起窑外分解窑窑尾系统结皮、积料、堵塞的因素很多且十分复杂,有单项独处,有多项多处,要操作好这种窑必须加强管理、加强操作,稳定系统热工制度。搞好系统密封。提高原燃料质量、严格控制原燃料有害成分。合理配料。掌握规律,预防和处理好结皮堵塞,是窑、炉、器正常运转,提高窑的运转率,确保产质量,确保设备及人身安全的重要保证。是充分发挥预分解窑优势的关键。

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