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大型水泥生产窑满负荷运行时操作要点

  大型水泥生产窑满负荷运行时操作要点

  相关技术文献链接:

  http://dbbvalve.net/news/1081.html日产万吨水泥生产线工艺配置参考。

  http://dbbvalve.net/news/1082.html日产一万吨水泥生产线运行效果评估。

  http://dbbvalve.net/news/1083.html日产万吨水泥熟料生产线中控管理。

  1、尽可能稳定喂煤、喂料和水泥窑窑速,减少不必要调整,严禁大风大料操作,防止过烧或欠烧,保持窑内热工制度的稳定。正常操作应根据“三元控制”原则来控制合适的冷却风量、窑头负压和熟料料层厚度,篦板温度不超过80 ℃,灰斗温度不超过50 ℃,注意预热器各级筒负压、温度变化,防止系统堵料,正常操作中入窑物料温度小于88 0℃,严禁超过900 ℃。

  2、窑速与喂料匹配,可根据具体情况灵活运用。

  3、在水泥生产线生产窑满负荷运行时工艺参数控制:喂料量 720~730 t/h,窑头喂煤量 23~25 t/h,分解炉喂煤量 28~30 t/h,预热器出口负压 -4.8~-5.0 kPa,窑尾负压 -300~-400 kPa,窑尾排风机出口CO含量 2%~4%,CO含量 0.01%~0.05%,NOx浓度 350~450 ppm,上一级筒出口温度 310~320 ℃,分解炉出口温度 860~880 ℃,入窑物料温度 850~860 ℃,二次风温 1 150~1 250 ℃,三次风温 850~950℃,窑尾温度 1 000~1 100 ℃,一段篦压0.75~8.0 kPa,窑头负压 -30~-50 Pa,窑电流 700~800A,入窑生料表观分解率 90%~92%。

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